阻垢缓蚀剂原理及使用

2021-01-08

      大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀,常用炉内化学处理方法,在锅炉用水内加入防腐阻垢剂,降低炉水硬度软化水质,减少结垢及腐蚀,这种方法简便实用,深受用户欢迎。


1、使用简介

(1)质量指标:

符合HG/T 3538-2003

(2)项 目 指 标

外 观:黄棕色透明液体;

活性组分(以EDTMPS计)% ≥ 30.0;

有机膦(以PO43- 计)% ≥ 10.0;

亚磷酸(以PO33-计)% ≤ 5.0;

磷酸(以PO43-计)% ≤ 1.0;

PH值(1%水溶液) 9.5-10.5;

密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.25;

氯化物 (以Cl-计)% ≤ 3.0。

2、注意事项

      EDTMPS用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。在循环冷却水中单独投加时,一般剂量2~10mg/L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数,控制在10倍左右,其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加药水箱应为塑料制品,水泥材料的水池应作防腐处理,否则易被药剂侵蚀,从而使水的硬度增加。锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内,若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度,否则锅炉专用缓蚀阻垢剂TH-503的阻垢效果将受到影响。

3、有机膦系

      有机膦系化合物作为缓蚀剂是近二、三十年才兴起的。能够用作缓蚀剂的有机膦化合物主要有有机瞵酸衍生物、磷酸有机衍生物、亚磷酸酯和磷杂环化合物。有机膦系缓蚀剂与聚磷酸盐在许多方面相似,不易水解是其不同于后者的显著优点,特别适用于高硬度、高pH值和高温下运行的冷却水系统,既具较好的缓蚀性能,又有优异的阻碳酸钙(镁)垢的作用,因而被广泛应用。

      现已开发出氨基三叉二瞵酸(ATMP)、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、四甲叉膦酸(EDTMP)、二亚乙基三胺五甲基膦酸(DTPMP)、多元醇膦酸酯、2一膦酸基丁烷一l,2,4一三羧酸(PBTCA)、2-羟基膦基乙酸(HPAA)、甘氨酸二甲叉膦酸(GDMP)、N,N一二甲叉膦酸一N一甲叉膦酸一N一羧甲基(DPSC)等一系列新产品。有机膦缓蚀剂研究方兴未艾,每年都有大量报道。具有阻垢、缓蚀、防冻、润滑等多功能作用的有机膦缓蚀剂尤其受到人们的重视。

      有机膦高分子聚合物缓蚀剂具有效率高、稳定性好等优点,对此也有少量报道,可能也是今后发展的另一方向。主要类型为聚酰胺、聚丙烯酸及聚醚类等含磷高聚物。

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4、锅炉缓蚀阻垢剂

(1)概述

      运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀,这不但浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。

(2)锅炉缓蚀阻剂原理

      锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成,本剂中加有缓蚀剂,防止受热面腐蚀。

      本剂中的碱性物质,在炉内通过化学反应,与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀,通过排污排出炉外,降低水中钙。镁离子的浓度,使其形不成水垢。

      本剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成水垢,保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉无腐蚀下正常运行。

      本剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与已生成的老垢发生化学反应,使老垢从锅炉传热面上剥落下来。

      从这个意义上看,它又会起到除垢作用,尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,使用缓蚀阻垢剂效果更明显。

(3)用量

     使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药,一般可按下列要求用药:

      A、给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。

     B、给水硬度每增加2mmol/L加药量增加85克/吨水。

     C、在不清楚给水硬度情况下,按上述原则适应多加一些为宜。

(4)使用方法

      锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法:

     一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中,随供水系统把药送入炉内;

      另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。

      在加药前先把药用60-70oC热水化开,过滤一下,可采用间断加药法,即每班加一次,也可一次加足。

      加药后应注意控制炉水指标,PH值在10-12之间,总碱度6-26mmol/L为宜。

      同时定期排污,排污率一般保持在5-10%之间,每班至少一次,每一次不超过30-60秒,若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线,若管线堵塞,应及时采取措施。

(5)注意事项

      A、炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查,化验,才能达到预期效果。

      B、炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老垢大量脱落堵塞管路,在压火停炉后要冲洗一次,并注意水位变化情况。

      C、本剂不属危险品,不爆,不燃。

      D、应存放在干燥通风处,防止雨淋及日晒。